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第477章 手搓无芯感应炉(下)

而无芯感应炉则没有铁芯穿过感应器。

它又进一步细分为工频感应炉、三倍频感应炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉以及高频感应炉。

在感应炉內部的交变电磁场作用下,物料內部会產生涡流,从而实现加热或熔化的效果。

在这种交变磁场的搅拌作用下,炉中材质的成分和温度都较为均匀,锻造加热温度可达1250c,熔炼温度更是能达到1650c。

交流磁场在金属內感应產生的涡流能够產生热效应,这种加热方法相较於用燃料加热,具有诸多优点。

它的加热效率很高,能达到50~90%;加热速度也很快;而且,使用不同频率的交流电可以得到不同的加热深度。

这是因为涡流在金属內的分布並不均匀,越靠近金属表面层,电流就越强,频率越高,这种现象就越显著,这被称为“趋肤效应”。

在工业上,感应加热根据频率的不同分为四种:

工频(50赫);中频(0.5~8千赫);超音频(20~60千赫);高频(60~600千赫)。

工频交流可以直接由配电变压器提供;

中频交变电流则由三相电动机带动中频发电机,或者用可控硅逆变器產生;

超音频和高频交流则由大功率电子管振盪器產生。

无心式感应熔炉主要用於熔炼铸铁、钢、合金钢以及铜、铝等有色金属。

它所使用的交流频率需要根据坩锅能容纳的金属质量来选择,这样才能取得最佳效果。

比如,熔炼5千克的金属时,使用20千赫的频率;

熔炼100千克的金属时,使用2.5千赫的频率;

熔炼5吨的金属时,使用1千赫甚至50千赫的频率。

冶炼锅內装入待冶炼的金属,让高频交变电流通过线圈,被冶炼的金属中就会產生很强的涡流,进而產生大量热量使金属熔化。

这种冶炼方法速度快,温度容易控制,还能避免有害杂质混入被冶炼的金属中,非常適合冶炼特种合金和特种钢。

其实,工频感应炉的原理並不复杂,零部件也不算多。

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在实验期间,陈安觉得自己完全可以手搓一个简易的工频感应炉来临时使用。

毕竟,在后世,也会有一些达人就能diy无芯感应炉。

一般来说,感应炉通常由电源、炉体、熔炼线圈、固定架、炉盖、电容器组、循环冷却水系统、电气控制设备、液压设备等部分组成。

炉体主要是由感应圈以及感应圈內用耐火材料製成的坩堝构成。

感应圈是用铜管单层卷制而成的,铜管內会加入循环水进行冷却,坩堝则用於容纳熔炼的金属。

电容器组的作用是提高功率因数,而其他部分则都属於保障控制系统。

……

陈安向来是个雷厉风行的人,想到就做。

接下来的几天里,他一头扎进了无芯感应炉的製作工作中。

他依据自己绘製的设计图草图,有条不紊地准备著各种材料。

要是遇到市面上没有的某些零部件,他也不慌不忙,利用轧钢厂的设备现场加工。

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