在產品方向上，研究所也积极开发新產品。

除了去年已经成功开发的轮輞钢、挡圈和锁圈等零部件外，

今年又成功研发出了车身外板、横樑、纵梁、防撞杆、底盘悬架、a柱、b柱以及保险槓等一系列新的零部件產品。

这些新產品的推出，不仅丰富了轧钢厂的產品种类，也提升了其汽车零部件的竞爭力。

得益於轧钢厂零部件的充足供应，京城汽车厂的吉普车產量也迎来了大爆发。

预计今年吉普车的產量將达到三万五千辆！

另外，下属机械厂的洗衣机生產情况，结果也是可喜的。

洗衣机一经推向市场，就受到了大力欢迎，產品爆火，各地商业系统的订单如潮水般涌来，源源不断。

面对如此旺盛的需求，机械厂果断抽调人手，著手扩大生產规模，全力以赴投入洗衣机的生產。

与机械厂以往生產的机械设备和轧机备件產品不同，洗衣机属於典型的大批量生產產品。

机械厂生產的机械设备和轧机备件类產品，大多时候是以单件形式进行生產的。

即便偶尔需要同时生產七八个，那也已经是极限情况了。

这种单件或者小批量生產的產品，在质量管理方面的要求，与大批量生產的產品存在显著差异。

简单来讲，对於大批量生產的產品而言，生產过程中的每一个细微环节都至关重要。

哪怕只是节省下一个动作，所带来的效益在庞大的生產数量面前，也是十分可观的。

想像一下，在成千上万次的生產过程中，每一个细微的改进都能累积成巨大的效益提升。

然而，与之相对应的是，如果有一个生產环节不够严格，在数以万计的生產重复中，就极有可能出现差错，进而引发產品质量问题。

这种风险在大批量生產中被无限放大，与单件或小批量生產的情况截然不同。

也正是因为这种差异，陈安这段时间也时不时的，前往机械厂进行技术指导，以弥补机械厂在大批量生產质量管理方面的不足。

在六十年代，全面质量管理的理念尚未形成，国內企业大多还处於质量检验阶段。

这时採取的是自检、互检、专检相结合的三检制，这种检验方式在一定程度上保证了產品的基本质量，但距离现代的质量管理理念还有很大的差距。

而在后世，质量管理的理论已经发展得极为成熟。

诸如iso9001之类的国际质量管理体系標准，已经深入人心，成为企业提升產品质量、增强市场竞爭力的重要手段。

陈安后世在社会上摸爬滚打了十几年，对这些成熟的质量管理观念自然並不陌生。

要想让机械厂的洗衣机生產在质量和效率上达到一个新的高度，就必须將这些先进观念与此时的客观条件相结合。

於是，他著手设计了一套最適合机械厂实际情况的质量控制流程。

流程的过程涉及的细节繁多，这里就不一一赘述了。

不过，那些培训內容、应知应会的知识点以及质检標准等等，著实让机械厂里的职工们眼繚乱。